除濕烘干機
危廢物主要為涂裝車間噴漆室文丘里處理或漆渣廢水預處理后氣浮、脫水出來的含
樹脂類的殘渣及污泥，分水性漆渣、油性漆渣、含鎳漆渣。主要特征為：粘度大、含
水率高、難成團。現有常見為加熱烘干工藝，工藝如下圖：
工藝分析：工序分成機械脫水、加藥、強制給料、電加熱烘干（配套攪拌功能）、
真空系統五大體系，該方法工藝復雜，投資成本高，運行維護技術程度要求高，有復
雜的預處理工序，需添加藥劑（保護劑），預處理效果直接影響到整體烘干效果。
優點：●無需預處理●不挑漆渣種類●安全的烘干環境（≤70℃烘干）●一人監管/自動運行●無需成型不卡機
圖示說明：上圖為經過微波烘干2′50″后的
效果，微波前看起來較干的漆渣
（取樣到實驗放置了一天的時間），
經過微波打開水道后，包裹的水分
直接流出來，我司開發的微波烘干
設備有兩個排水口，其中一個就是
用于排微波出水的，由于并非所有
水分都是烘干蒸發出來，固該設備
相對于其他烘干設備更為節能。
我司自主研發的污泥烘干設備5大優勢
1.工藝
污泥不需預處理，濕泥從污泥濃縮池中通過污泥泵輸送至設備內部。
2.原理
設備利用高能電磁波從內往外的加熱原理，
打開水道，使熱風更加容易穿透，提高烘干效率，
同等占地面積下，是傳統低溫烘干設備22倍的處理
量。
3.無害化
利用微波的殺菌原理和巴斯德滅菌法，
除去污泥中的大腸桿菌和寄生蟲卵等有害物質，
符合污泥無害化國家標準
4.粉塵處理
有精密的粉塵過濾系統，使蒸發器
和冷凝器長期高效穩定運行。
5.封閉回路
污泥烘干設備中，熱風密閉循環，
無廢氣排出。
注：以上數據按照3T危廢烘干設備進行對比。
廣汽本田汽車有限公司涂裝車間分離槽漆渣減量
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